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如何焊好管道焊縫的焊接?

欄目:行業(yè)知識(shí) 發(fā)布時(shí)間:2022-04-26
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一、焊前準(zhǔn)備

焊接設(shè)備:該焊接工作使用國(guó)產(chǎn)焊機(jī)即可;填充、蓋面使用鼎鼎自動(dòng)化焊接設(shè)備。

焊接材料:根焊焊接母材選擇焊絲,比如304或者316的不銹鋼絲盤(pán)。

坡口清理:組對(duì)前,首先進(jìn)行坡口清理。用角向磨光機(jī)或電動(dòng)鋼絲刷清除坡口及正反面邊緣25mm范圍內(nèi)的油、銹、水及其它污物,直至全部露出金屬光澤。

管口組對(duì):管口組對(duì)直接影響根焊質(zhì)量,必須嚴(yán)格按焊接工藝參數(shù)進(jìn)行,控制坡口鈍邊控制在0.5~2.0mm范圍內(nèi);因?yàn)楹附舆^(guò)程全程為自動(dòng)化焊接,坡口間隙可以不留。下圖為手工焊接,留了2.5~3mm的間隙。


管口組隊(duì)有關(guān)參數(shù)

管口定位焊:管口定位使用內(nèi)卡點(diǎn)固,可用8~10個(gè)U型卡,均勻?qū)ΨQ(chēng)分布于管口內(nèi),牢固焊接。然后將焊件以斜45°位置固定在焊架上。


傾角示意圖

二、施焊

01選擇焊接工藝參數(shù)

焊接工藝參數(shù)是指導(dǎo)焊接操作的重要依據(jù),從根焊打底,到填充、蓋面焊,都必須守焊接工藝規(guī)程,嚴(yán)格控制焊接工藝參數(shù)。


02根焊

焊前預(yù)熱:X70鋼級(jí)較高,有較強(qiáng)的裂紋傾向,根焊前必須進(jìn)行預(yù)熱,將坡口及周?chē)訜岬?0~120℃,方可進(jìn)行根焊。

根焊:又稱(chēng)打底,一般科自融母材不需填絲。通常高溫高壓的管道焊接必須要通過(guò)一級(jí)或者二級(jí)的探傷實(shí)驗(yàn),這就必須焊道內(nèi)部需要充氬氣保護(hù),以便達(dá)到單面焊接雙面成型,這個(gè)需要足夠的經(jīng)驗(yàn),面對(duì)各種材質(zhì)、尺寸的管道件調(diào)出相應(yīng)的打底焊接參數(shù),該設(shè)備具有相應(yīng)的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),可隨機(jī)存儲(chǔ)焊接工藝達(dá)百套,焊接可實(shí)現(xiàn)一鍵操作。

采用短弧操作,防止產(chǎn)生氣孔,利于坡口根部熔透,防止產(chǎn)生未焊透和未熔合,同時(shí)要防止產(chǎn)生內(nèi)凹和塌陷,并做到更換焊條時(shí)接頭處飽滿(mǎn)。

根焊焊完后,應(yīng)徹底清除表面熔渣和飛濺,尤其是焊縫與坡口表面交界處應(yīng)清理干凈,避免在下層焊道焊接時(shí)產(chǎn)生夾渣。


03填充焊

X70級(jí)鋼材有一定的裂紋傾向,為防止產(chǎn)生裂紋,必須保證層間溫度達(dá)到80℃以上,冬季焊接施工必須采取適當(dāng)?shù)募訜岽胧?/span>根焊完成后,應(yīng)立即進(jìn)行焊層清理,緊接著進(jìn)行熱焊層及填充層的焊接;填充層的焊接缺陷主要為氣孔、夾渣和未熔合。填充焊時(shí)保持短弧焊接;采用直線(xiàn)運(yùn)條或稍作擺動(dòng);自上而下不斷調(diào)整焊槍傾角。



焊絲保持如圖2所示角度;每層焊接完畢,必須先用磨光機(jī)或電動(dòng)鋼絲刷將熔渣清理干凈,再焊下一層;填充層較寬時(shí),可用排焊,要先排下道再排上道,依次往上,如圖3所示,焊道要求均勻、飽滿(mǎn),兩側(cè)熔合良好。

特別應(yīng)該注意,填充焊最后一層時(shí),不能破壞坡口邊緣,保證蓋面層坡口輪廓分明(如圖3所示),為蓋面焊控制熔寬提供參照。



填充層焊道順序


04蓋面

蓋面焊應(yīng)該做到焊縫外觀尺寸合格,無(wú)焊接缺陷,成型美觀,是焊口的最后一道工序,也是關(guān)鍵工序。

斜45℃管口蓋面焊,有突出的難點(diǎn),外觀容易出現(xiàn)咬邊和焊縫超高的缺陷,焊道之間容易出現(xiàn)溝槽,必須采用適當(dāng)?shù)墓に嚪椒?/span>

嚴(yán)格按工藝參數(shù)要求,采用直線(xiàn)稍加擺動(dòng)運(yùn)條,擺動(dòng)幅度要適當(dāng),熔化兩側(cè)坡口邊緣1.5mm~2mm為宜,采用擺動(dòng)運(yùn)條,有利于氣體析出和熔渣上浮,可防止氣孔和夾渣產(chǎn)生;

施焊時(shí)宜要先排上道,再排下道,如圖4所示,這樣不僅可適當(dāng)減少排焊道數(shù),且易于控制焊縫咬邊、焊道超高及焊道之間出現(xiàn)溝槽等現(xiàn)象,焊道之間過(guò)渡平緩,成型美觀,利于提高焊縫質(zhì)量和效率。



蓋面層焊道示意


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