進(jìn)入冬季，環(huán)境溫度較低，如果沒有防護(hù)措施進(jìn)行鋼構(gòu)件焊接作業(yè)，對鋼構(gòu)件的焊接質(zhì)量會產(chǎn)生重大影響。如在低溫下焊接，會使鋼材脆化，也會使焊縫和母材熱影響區(qū)的冷卻速度加快，易于產(chǎn)生淬硬組織，脆性增大，這對于建筑鋼結(jié)構(gòu)常用的低合金鋼(如Q345)的焊接危害性很大。因此，冬季焊接施工必須要嚴(yán)格按照工藝要求實(shí)施，不得盲目焊接。

一、焊材要求

1. 嚴(yán)格焊材庫的管理，焊條必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行烘干，烘干次數(shù)不得超過2次在空氣中的暴露時間不得超過2小時。如現(xiàn)場沒有烘箱必須及時申請配備，并安排專人焙烘、發(fā)放。

2. 新瓶氣體使用時，必須倒置24小時后打開閥門把水放盡方可使用，防止凍結(jié)。瓶內(nèi)氣體高壓低于1MPa時應(yīng)停止使用。焊接前要先檢查氣體壓力表上的指示，然后檢查氣體流量計并調(diào)節(jié)氣體流量。使用時瓶口必須接加熱裝置。

3. 氣瓶必須存放在0℃以上的環(huán)境里。使用瓶裝氣體時，瓶內(nèi)氣體壓力低于1N/mm2時應(yīng)停止使用。在零度以下使用時，要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現(xiàn)象。

二、焊前一般要求

1. 清除待焊處鋼材表面的水、氧化皮、銹、油污。

2. 焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不得大于90%。

3. 當(dāng)焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時,應(yīng)采取加熱去濕除潮措施。

4. T形接頭、十字形接頭、角接接頭和對接接頭主焊縫兩端,必須配置引弧板和引出板,其材質(zhì)應(yīng)和被焊母材相同,坡口形式應(yīng)與被焊焊縫相同,禁止使用其它材質(zhì)的材料充當(dāng)引弧板和引出板。

5. 手工電弧焊和氣體保護(hù)電弧焊焊縫引出長度應(yīng)大于25mm。其引弧板和引出板寬度應(yīng)大于50mm，長度宜為板厚的1.5倍且不小于30mm，厚度應(yīng)不小于6mm；非手工電弧焊焊縫引出長度應(yīng)大于80mm。其引弧板和引出板寬度應(yīng)大于80mm，長度宜為板厚的2倍且不小于100mm，厚度應(yīng)不小于10mm。

6. 焊接完成后,應(yīng)用火焰切割去除引弧板和引出板,并修磨平整。不得用錘擊落引弧板和引出板。

三、冬季施焊措施（焊接環(huán)境溫度零下5°C以下）

1. 設(shè)置防護(hù)棚:在室外施工，當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃時，必須在焊接區(qū)域設(shè)置防護(hù)棚，以提高焊接環(huán)境溫度、并防風(fēng)防雨。

2. 焊前預(yù)熱:焊前應(yīng)對焊縫進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱區(qū)域應(yīng)在焊接坡口兩側(cè)，必要時采用伴隨預(yù)熱的方法，確保預(yù)熱溫度和層間溫度。加熱溫度為80—150℃，預(yù)熱范圍為焊縫各側(cè)面的1.5t(t為板厚)，且不小于100mm。測溫采用遠(yuǎn)紅外測溫儀，測溫點(diǎn)在距坡口邊緣75mm處，平行于焊縫中心的兩條直線上。

2.1. 焊縫預(yù)熱溫度

注：Q345GJ預(yù)熱溫度參照Q345執(zhí)行；Q390、420預(yù)熱溫度參照Q460；當(dāng)板厚t=100~110mm時，Q420、Q460和鑄鋼件的最低預(yù)熱溫度為180℃。

2.2. 定位焊預(yù)熱溫度比正式焊縫高30~50度。

四、焊后緩冷

在零度以下厚鋼板焊接完成后，在焊縫兩側(cè)板厚的2-3倍范圍內(nèi)，應(yīng)采取保溫暖冷措施，并使焊縫緩慢冷卻，冷卻速度應(yīng)不大10℃/min。

6 Q460鋼材的特殊焊接要求6.1Q460E鋼材焊接應(yīng)由焊接考試合格的焊工進(jìn)行施焊。6.2Q460E鋼材在0℃以下不得進(jìn)行焊接，如必須進(jìn)行焊接就要搭設(shè)保暖棚，保證保暖棚中的環(huán)境溫度在0℃以上。

五、自動氬弧焊

焊接作為工業(yè)“裁縫”是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的加工手段，焊接質(zhì)量的好壞對產(chǎn)品質(zhì)量起著決定性的影響。手工焊往往會出現(xiàn)咬邊、裂紋、氣孔等焊接缺陷。選擇一臺合適的自動焊設(shè)備顯得尤為重要。

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